Nyheter

Hjem / Nyheter / Hva er forskjellen mellom SMMS-stoffmaskin og SMS-stoffmaskin

Hva er forskjellen mellom SMMS-stoffmaskin og SMS-stoffmaskin

SMMS (Spunbond-Meltblown-Meltblown-Spunbond) stoff og SMS (Spunbond-Meltblown-Spunbond) stoff er begge typer ikke-vevde stoffer som vanligvis brukes i forskjellige applikasjoner. Hovedforskjellen mellom SMMS-stofffremstillingsmaskiner og SMS-stofffremstillingsmaskiner ligger i det ekstra smelteblåste laget i SMMS, som gir forbedrede filtrerings- og væskeavstøtende egenskaper. De spesifikke kravene til applikasjonen vil avgjøre hvilken stofftype og tilsvarende stofffremstillingsmaskin som er egnet.

Stoffstruktur:
SMS-stoff: Et SMS-stoff består av tre lag: et spunbond-lag på toppen og bunnen, med et smelteblåst lag i midten. Denne strukturen gir gode barriereegenskaper, væskemotstand og filtreringseffektivitet.
SMMS-stoff: Et SMMS-stoff inkluderer et ekstra smelteblåst lag sammenlignet med SMS. Derfor består strukturen av to lag med smelteblåst klemt mellom to spunbond-lag. Denne konfigurasjonen forbedrer stoffets filtreringsytelse og væskeavstøtende evne.



Maskinkonfigurasjon:
Maskin for å lage tekstil for SMS : En typisk SMS-tekstilfremstillingsmaskin involverer tre hovedprosesser: spunbond, smelteblåst og komposittdannelse. Den består av et spinnesystem for det spunbondede laget, et smelteblåst system for det smelteblåste laget og et bindesystem for å kombinere lagene.
SMMS tekstilfremstillingsmaskin : En SMMS-stoffmaskin følger en lignende prosess som SMS-maskiner, men inkluderer et ekstra smelteblåst system for å lage det ekstra smelteblåste laget. Den inneholder to smelteblåste enheter for å produsere SMMS-stoffstrukturen.



Applikasjon:
SMS-stoff: SMS-stoff er mye brukt i medisinske og hygieniske produkter, som kirurgiske kjoler, masker, gardiner og bleier, på grunn av dets utmerkede barriereegenskaper og pusteevne.
SMMS-stoff: SMMS-stoff gir forbedret ytelse sammenlignet med SMS og brukes ofte i applikasjoner der høyere filtreringseffektivitet, væskeavstøtende egenskaper og bakteriebarriereegenskaper kreves. Det finnes i kirurgiske gardiner, steriliseringsinnpakninger, verneklær og lignende medisinske og hygieneprodukter.